机械式浮球液位计是一种常用的液位测量仪器，适用于石油、化工、电力、轻工及医药等行业污水处理及各类常压和承压容器内介质液位的测量，尤其对于地下贮槽、贮罐的液位测量zui为理想。

　　机械式浮球液位计具有结构简单，调试方便，可靠性好，精度高等特点。浮球液位计可广泛适用于高温、高压、粘稠、脏污介质、沥青、含腊等油品以及易燃、易爆、腐蚀性等介质的液位(界位)的连续测量。浮球液位计可用于石油、化工原料储存、工业流程、生化、医药、食品饮料、罐区管理和加油站地下库存等各种液罐的液位工业计量和控制。浮球液位计也适用于大坝水位，水库水位监测与污水处理等等。

　　为了保证机械式浮球液位计其正常工作和延长使用寿命，日常维护尤为重要。具体介绍如下：

　　1、定期检查

　　外观检查：定期检查液位计的外观是否有损坏，例如软管是否松动或破损。如果发现任何外部损伤，应及时更换破损的零部件，以避免故障扩大。

　　内部运行检查：检查液位计的内部运行情况，确保没有漏水或渗水等问题。一旦发现问题，应及时维修或更换受损部件。

　　2、清洁与重新装配

　　拆卸清洁：当浮球液位计使用一段时间后，可能会因为浮子的磁性导致浮子导杆孔沾有铁屑或其他污物，使浮子难以浮起或挪动不灵敏。这时应排空介质后取出浮子，清除附着的铁屑和其他污物。

　　重新装配：重新安装清洗好的传感器和配件，并调整液位计传感器的位置，使其适合液位计的液位范围。

　　3、位置与安装检查

　　安装位置：安装位置应远离液体入口，避免因液体注入产生的波动造成误动作。安装时保持垂直，确保浮球在主体管内能够自由移动。

　　加固措施：对于量程超过3.5米的浮球液位计，需要在导杆底部加装支承耳朵以加固导杆保持稳定。

　　4、校准与调整

　　校验周期：液位计在使用前应检查是否在检定周期内，不合格的要及时进行校验或更换。传感器在运行6个月至1年后，应进行外观检查和常规校验。

　　量程设定：浮球液位计量程的零点和满程位置一般在出厂时已根据用户需要设置好，使用时不要随意重新设定，以免造成检测不准确。

　　5、预防性维护

　　检查传感器：定期检查传感器是否受外力发生弯曲变形，以免造成卡球故障。同时检查传感器磁性感应开关元件是否老化失灵，每月不少于一次。

　　保护套管检查：检查浮球液位计的保护套管，确保不得有渗漏水现象。