重锤料位计的原理：

　　重锤料位计的电子器件采用智能电机控制。每个测量周期均以测锤/钢缆组件降至容器内部的方式启动。钢缆下降/提升的量等于在W55安装点下方自测量起始点至物料表面之间的无料空间距离。该距离使用霍尔效应探测技术和微控制器计时器电路进行测量，测量分辨率在0.045"之内。在探测与物料表面接触时还采用了磁技术。测量数据刷新后，电机反向运行，测锤/钢缆返回至初始位置。达到介质可视化，过程化的目的。在上升过程中对距离进行测量和校验。

　　根据测得的距离和在配置过程中由操作员或安装员设定的有效测量范围确定料位。料位报警(高位和低位)与测得的料位进行比对，如必要，高位和低位报警继电器输出将改变状态。

　　重锤式料位计的智能电机传动系统控制着系在不锈钢钢缆上的重锤向下降，重锤接触介质表面的瞬间停止下降，而后重锤式料位计改变电机的转动方向将重锤收回。测量过程中，重锤式料位计通过双光学传感器的计量，获取料位信号，并将料位信号变送为4~20mA模拟量信号、RS485信号或脉冲信号输出。
 

　　重锤料位计的特点：

　　重锤料位计性能、应用可靠，重锤料位计的机械及电子部件的耐用性符合标准，通过CE1010标准；重锤料位计优异的光学传感系统，*密封，确保性能可靠，并具有人性化的人机截面设计。重锤料位计配有基于网络通讯的料仓管理软件；该重锤料位计监测系统可可通过局域网、因特网或拨号上网实现远程监测；此系统采用工业设计标准，通过电缆进行数据、技术、系统传输的智能传感器；重锤料位计免维护、信号隔离、操作可靠、抗噪声干扰、电机驱动。重锤料位计带有多功能接口、适用于PC机或ActiveX软件，可实现无线通讯